記者8月26日獲悉，隨著遼陽石化環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置滿負荷生產(chǎn)，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品產(chǎn)量達到29.78噸/小時，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品質(zhì)量達到優(yōu)等品指標，銀催化劑選擇性達到90.75%，標志著這個廠環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置改造項目圓滿成功。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無負壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
2017年以來，遼陽石化開展技術(shù)攻關(guān)，研究消除環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置瓶頸的方法。2018年，遼陽石化工程技術(shù)人員對裝置進行全面排查摸底和分析，準確分析出貧吸收液溫度和鍋爐給水泵能力問題，為達產(chǎn)達標奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
今年大檢修期間，遼陽石化立足裝置原有設(shè)備，投資676萬元，通過更換兩臺鍋爐給水泵、增加一臺板式換熱器的微小改動和優(yōu)化，實現(xiàn)了環(huán)氧乙烷年增產(chǎn)5萬噸，年可創(chuàng)效6000萬元。同時，通過優(yōu)化改造，裝置運行成本大幅下降，多項經(jīng)濟技術(shù)指標達到歷史最好水平：裝置物耗降到710千克乙烯/噸，年增效800余萬元；綜合能耗降到256千克標油/噸，年增效1500余萬元。
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