12月13日,2018年產業互聯與數字經濟大會——首屆工業互聯網平臺創新發展暨兩化融合推進會在北京舉行,會上發布了《2018年工業互聯網平臺創新發展白皮書》,梳理總結了工業互聯網在電力、石化等八大重點制造業的應用實踐和成效。其中,我國石化行業兩化融合整體水平處于第二梯隊。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,一體化雨水提升泵站,一體化污水提升泵站,地埋式一體化預制泵站等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    《白皮書》顯示,工業互聯網平臺在石化行業的發展已經從概念探討走向了產業實踐,在安全管理、員工賦能、設備管理等方面給企業提供了創新解決方案。國家工業信息安全發展研究中心主任尹麗波介紹說,石化業是我國工業互聯網平臺應用與實踐的主力軍,行業兩化融合發展水平處于第二梯隊,約1/4的企業達到集成提升以上階段。

    《白皮書》指出,石化業目前面臨的主要痛點,一是安全和環境問題,二是工藝技術與國外仍有較大差距。借助工業互聯網平臺,石化企業就能在安全環保、降本增效與提升員工技能方面獲得創新解決方案。

    《白皮書》展示了中國石化、中國石油以及山東地煉企業等的實踐成效。在安全管理方面,中國石化基于工業互聯網平臺,通過一體化安全管理工作平臺建設,推進系統高效協同,簡化工作流程,節約成本,降低事故發生概率。

    在員工賦能方面,山東某地煉企業基于supOs工業操作系統的工業大數據集成平臺,解決了工廠全信息的集成問題;通過提供組態式的工業模型和APP開發環境,使有經驗的老師傅可以在平臺上將知識和經驗進行沉淀,減少操作班組30%工作負荷,新員工成長周期縮短50%左右。

    在設備管理方面,中國石油通過大數據建模對關鍵設備進行預測性維護,提前發現潛在故障,降低事故發生率。以油田天然氣壓縮機為例,每年可節省1864萬元大修費用。

    《白皮書》由國家工業信息安全發展研究中心、兩化融合服務聯盟、產業互聯網發展聯盟聯合組織編寫。